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目前的帶式輸送機的皮帶回收采取人工方式;厥諘r,定尺剪斷皮帶,人工拉出,人工折疊,人工抬上運輸車,送回皮帶倉。隨著帶式輸送機輸送量的增加,皮帶的厚度、寬度均增加,同時回收皮帶的重量也隨之加大,給人工作業帶來更大的勞動強度,同時也增加了工作時間。
本公司設計生產的實用新型帶式輸送機用液壓卷帶裝置是利用卷帶機構、壓帶機構和抽帶機構進行皮帶回收,實現了皮帶回收的自動化操作,減少了工作人員,降低了勞動強度,縮短了工作時間,提高了工作效率和工作安全性。實現了機、電、液一體化。結構簡單,操作方便,占用空間小,適應井下的工作環境。
帶式輸送機用液壓卷帶裝置包括液壓泵站、卷帶機構、抽帶機構、壓帶(夾帶)機構。
液壓泵站通過油管和卷帶機構、抽帶機構、壓帶機構連接。
卷帶機構位于壓帶機構和抽帶機構下面,卷帶機構包括底座和支架,支架前部連接有帶液壓馬達的卷帶芯軸,支架后部與底座之間連接有立柱,立柱下部與支架前部之間連接有支撐油缸,立柱與底座之間連接有轉動油缸。
壓帶機構包括固定壓頭和活動壓頭,固定壓頭位于活動壓頭上面,固定壓頭和活動壓頭兩端位于油缸立柱內,油缸立柱與活動壓頭之間連接有油缸;
抽帶機構包括活動輥和固定輥,活動輥位于固定輥的上面,活動輥和固定輥兩端位于油缸立柱內,油缸立柱與活動輥之間連接油缸,固定輥連接有液壓馬達。
工作原理
1、啟動液壓站開啟壓帶機構將皮帶一端壓緊,同時開啟抽帶機構,將皮帶另一端壓緊。
2、啟動拉緊機構進行松繩,拉緊小車同時松開皮帶。開啟抽帶機構的液壓馬達驅動固定輥,使其順時針旋轉,通過固定輥和活動輥的摩擦力將皮帶滾出,使皮帶在壓帶機構和抽帶機構之間縮曲,用剪刀剪斷,將皮帶斷頭安裝在卷帶機上。
3、啟動卷帶機進行順時針卷帶。
4、當皮帶卷至回收長度時停止卷帶機構,將皮帶剪斷,用皮帶扣將抽帶機構和壓帶機構之間的皮帶斷頭連接。
5、松開壓帶機構及抽帶機構。
6、操作卷帶機構帶動支架旋轉與輸送機成垂直位置,將卷好的皮帶放上運輸車。
液壓泵站:液壓泵站為液壓自動張緊收放卷帶裝置的控制中心,所有動作的實現都是通過液壓泵站來完成的。液壓泵站采用立式電機結構,液壓泵置于油箱中,操作閥在泵站的正面和人的操作高度相一致,有明確的操作指示,并設有保護罩。泵站的各手動換向閥可控制各個動作,實現收放卷帶的全部功能。
卷帶裝置: 卷帶裝置可以實現芯軸轉動、搖臂上下擺動及搖臂水平面內轉動。芯軸的轉動由-------液壓馬達帶動,可正反方向轉動,液壓馬達的扭矩可以保證把儲帶倉內的皮帶全部拉出。搖臂的上下、水平方向的轉動可以保證皮帶卷的整齊,并可以把卷好的皮帶轉到皮帶機架外(90°轉角)。卷帶裝置水平方向的轉向在安裝時可以調整,以適應皮帶機布置在巷道的左右側要求。
特點:
1.皮帶接頭自動拖拉到位。
2.皮帶頭兩端自動夾緊固定
3.接頭處皮帶拉松
4.液壓自動釘扣
5.液壓卷帶
6.把皮帶自動移出皮帶機
液壓卷帶裝置的可靠性高,故障率低,即使需要對卷帶裝置進行維護也可以在皮帶機不停機的情況下進行,更不需要將卷帶裝置提帶井上維修,降低了維護成本,保證了皮帶機的工作時間。
主要技術參數,用戶參考選擇如下表:
型號 |
JY800/15 |
JY1000/15 |
JY1200/22 |
JY1400/22 |
JY1600/30 |
膠帶寬度 mm |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
壓帶機構夾持力N |
60000 |
60000 |
60000 |
60000 |
60000 |
拉帶小車拉力N |
50000 |
50000 |
50000 |
50000 |
50000 |
卷帶扭矩Nm |
7000 |
7000 |
7000 |
7000 |
12000 |
成卷最大直徑mm |
<1400 |
<1400 |
<1600 |
<1800 |
<2200 |
成卷最大質量kg |
3000 |
3000 |
4000 |
6000 |
8000 |
電機功率kW |
15 |
15 |
22 |
22 |
30 |
工作壓力MPa |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
系統最高壓力MPa |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
產品型號、基本參數
標記示例:
表示:皮帶寬度為1200mm,卷帶功率為22kW,其型號標記為JY1200/22型。